專業解決五金沖壓難題
高精密異形件加工(gong),一站式解決方案
在人們的日常(chang)生活中,有著各種各樣(yang)的五(wu)金材料(liao)(liao)產品,但(dan)是這些五(wu)金材料(liao)(liao)產品的精(jing)密(mi)(mi)程度并不是非常(chang)高。而在電子、鐘表以及航空航天行業(ye)內所用到(dao)的五(wu)金材料(liao)(liao)必須是精(jing)密(mi)(mi)的。為了能夠得到(dao)精(jing)密(mi)(mi)的五(wu)金材料(liao)(liao)產品,此時就(jiu)涉及到(dao)了精(jing)密(mi)(mi)五(wu)金加工技術了。
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2023-01五(wu)金(jin)彈片在(zai)我們的日常生(sheng)活和工業生(sheng)產(chan)中有著廣泛的應用。今天小編(bian)跟大家(jia)詳(xiang)細介紹下五(wu)金(jin)彈片。五(wu)金(jin)彈片即金(jin)屬彈片,屬于五(wu)金(jin)沖壓件,電(dian)子五(wu)金(jin)材(cai)料(liao)類目中的一種。
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2022-12機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)測(ce)頭(tou)是一種配置在(zai)數控(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)上(shang)的科技(ji)創新型測(ce)量設(she)備,其主要作(zuo)用就是能(neng)自動(dong)識(shi)別(bie)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)精度誤(wu)差,自動(dong)補償機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)精度,代替人(ren)工(gong)(gong)做自動(dong)分(fen)中、尋邊、測(ce)量,自動(dong)修正坐標(biao)系,自動(dong)刀補,并對(dui)大型復雜零(ling)件在(zai)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)上(shang)直接(jie)進行曲面的測(ce)量,能(neng)提升現有機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的加工(gong)(gong)能(neng)力(li)、精度、生產設(she)備的制造品(pin)質,并且(qie)能(neng)夠(gou)降低(di)制造成(cheng)本(ben),節省時(shi)間及人(ren)工(gong)(gong)成(cheng)本(ben)。
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2022-12影響(xiang)(xiang)鋁(lv)合金微小(xiao)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削工藝(yi)性能(neng)的因(yin)素,除(chu)刀具材料以外(wai),主(zhu)要是主(zhu)軸轉速和進給(gei)速度等鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削工藝(yi)參數。本節(jie)根據上述鋁(lv)合金微小(xiao)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削試驗結果,對采集(ji)的鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)過程鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削力(li)(軸向力(li)和扭矩)數據進行分析處理,探索主(zhu)軸轉速和進給(gei)速度對鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削力(li)的影響(xiang)(xiang)規律,以進一步研究鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削工藝(yi)參數對鋁(lv)合金微小(xiao)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削工藝(yi)性能(neng)的影響(xiang)(xiang)。
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2022-12鋁(lv)合金微小孔(kong)鉆削試驗在一(yi)臺(tai)自行研制的(de)高(gao)速數控鉆床上進(jin)(jin)行,該(gai)鉆床的(de)主要技術參數為:加工孔(kong)徑0.2~1m m,加工深度(du)0~8mm,最高(gao)主軸(zhou)轉速27000r/m i n,進(jin)(jin)給速度(du)0~1mm/s。
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2022-12鋁合金強(qiang)度(du)和硬度(du)相(xiang)對較低、對刀具磨損小(xiao),且熱導率較高,使切(qie)削(xue)溫度(du)較低,所以(yi)鋁合金的(de)切(qie)削(xue)加工性較好,屬于(yu)(yu)易加工材料(liao),適于(yu)(yu)較高切(qie)削(xue)速度(du)切(qie)削(xue)。高速鉆削(xue)時(shi)主(zhu)軸(zhou)的(de)轉速通常在10000r/min 以(yi)上。
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2022-12隨著科學技術的(de)發(fa)展和尖(jian)端產品的(de)日益精密化(hua)、集成化(hua)和微(wei)型化(hua),微(wei)小(xiao)孔加工(gong)的(de)數量越(yue)來(lai)越(yue)多,對加工(gong)質量的(de)要求也越(yue)來(lai)越(yue)高。加工(gong)微(wei)小(xiao)孔的(de)工(gong)藝方法有很多,在國內外應用(yong)最(zui)廣(guang)泛、實用(yong)性(xing)最(zui)強(qiang)的(de)仍然(ran)是麻花鉆機(ji)械(xie)鉆孔,
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2022-12熔(rong)融沉積快速原型機所用噴頭是(shi)一個高精度微(wei)小孔,不僅要(yao)求(qiu)孔徑(jing)大小準確,而且(qie)要(yao)求(qiu)孔壁光滑,有利于(yu)熔(rong)體(ti)擠出以(yi)及擠出時微(wei)小孔流體(ti)阻(zu)力的準確控制。
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2022-12五金(jin)沖(chong)壓加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)技術上有許多不(bu)同(tong)的(de)(de)特點,一種(zhong)是零(ling)件(jian)(jian)是否適合用沖(chong)壓加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)方法,要(yao)(yao)(yao)看改(gai)零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)結(jie)構形(xing)狀、尺寸精度和(he)材(cai)(cai)料(liao)三個(ge)方面是否具(ju)(ju)備一定的(de)(de)沖(chong)壓工(gong)(gong)藝(yi)性(xing);板(ban)(ban)料(liao)厚度就是沖(chong)壓件(jian)(jian)結(jie)構工(gong)(gong)藝(yi)性(xing)中的(de)(de)一個(ge)重(zhong)要(yao)(yao)(yao)因素,它(ta)是安(an)排工(gong)(gong)藝(yi)過程和(he)選擇(ze)沖(chong)壓設備的(de)(de)主要(yao)(yao)(yao)依據,而板(ban)(ban)材(cai)(cai)的(de)(de)厚度是相對(dui)而言的(de)(de),國家(jia)標準中將(jiang)4mm以(yi)下的(de)(de)板(ban)(ban)料(liao)稱(cheng)為薄板(ban)(ban),不(bu)小于4mm的(de)(de)板(ban)(ban)料(liao)稱(cheng)作(zuo)厚板(ban)(ban)。加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)板(ban)(ban)材(cai)(cai)厚度、零(ling)件(jian)(jian)生產(chan)批量還是選擇(ze)模(mo)具(ju)(ju)類型(xing)、設計模(mo)具(ju)(ju)結(jie)構的(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)(yao)依據,對(dui)于不(bu)同(tong)種(zhong)類、不(bu)同(tong)結(jie)構的(de)(de)模(mo)具(ju)(ju),其操作(zuo)要(yao)(yao)(yao)點也(ye)是有所不(bu)同(tong)的(de)(de)。
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2022-08在微(wei)孔(kong)(kong)(kong)加工過程中,應避免出現(xian)孔(kong)(kong)(kong)徑(jing)擴大(da)、孔(kong)(kong)(kong)直線(xian)度過大(da)、工件表面粗糙度差及鉆(zhan)頭過快(kuai)磨損等問(wen)題,以(yi)防(fang)影響鉆(zhan)孔(kong)(kong)(kong)質(zhi)量與增大(da)加工成本,應盡量保證以(yi)下得技術要求:
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2020-10
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