專業解決五金沖壓難題
高精密異形(xing)件加工,一站式(shi)解決(jue)方案
霧化噴(pen)頭噴(pen)嘴(zui)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、微孔(kong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、細孔(kong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、高精度孔(kong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、小孔(kong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、工(gong)(gong)業(ye)噴(pen)嘴(zui)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)
微孔加工范圍:0.001mm ~0.1 mm
微孔加工材料:不(bu)銹鋼、銅料、特種材質等
微孔加工(gong)工(gong)序: 按客(ke)戶的圖紙(zhi)或樣(yang)品加工
微(wei)孔加(jia)工特(te)點: 精度(du)高、公差小(xiao)
為航(hang)空發動機(ji)噴嘴、卷(juan)線機(ji)用噴嘴、化(hua)纖紡絲噴嘴、燃油噴嘴、噴水噴嘴、印刷(shua)基板、半導(dao)體集(ji)成(cheng)電(dian)(dian)路用治具(ju)及(ji)各種(zhong)光(guang)學零件的(de)微細(xi)(xi)孔(kong)(kong)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong),求鉆孔(kong)(kong)作業漸漸有朝向細(xi)(xi)徑(jing)化(hua)、深(shen)孔(kong)(kong)化(hua)、高品質化(hua)、高效率化(hua)及(ji)不易(yi)切(qie)削化(hua)發展。而目(mu)前可應用之微細(xi)(xi)孔(kong)(kong)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)方法中(zhong)計有超音波加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、鉆孔(kong)(kong)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、研(yan)磨(mo)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、激光(guang)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、放電(dian)(dian)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)及(ji)電(dian)(dian)子(zi)束(shu)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)等六種(zhong)方法,考量(liang)被切(qie)削材料性質(硬度(du)、強(qiang)度(du)、導(dao)電(dian)(dian)性)、孔(kong)(kong)穴尺(chi)寸(直(zhi)徑(jing)、深(shen)度(du))、部面(mian)形狀(zhuang)(圖形、奇異形狀(zhuang))、加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)效率及(ji)成(cheng)本,并且配(pei)合加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)目(mu)的(de)從其中(zhong)選(xuan)擇合適(shi)的(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)方法。本文內容(rong)則是以(yi)直(zhi)徑(jing)1mm以(yi)下(xia),特(te)別是0. 3mm以(yi)下(xia)微細(xi)(xi)孔(kong)(kong)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)之技術。
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1.復雜(za)形狀的產品也可以(yi)蝕刻,不需(xu)要增加其他成本。
2.精度可達+/-0.005毫米,以滿足不同(tong)產品的組裝要(yao)求。
3.它可以(yi)實現(xian)金屬的半(ban)刻。
4.幾乎(hu)所有的金屬都可以加(jia)工(gong)。
5.厚(hou)薄材料可以(yi)加(jia)工,滿(man)足(zu)不同(tong)組件的要求。
6.制(zhi)造各種機(ji)械加工無法(fa)完(wan)成的(de)金(jin)屬部(bu)件。
7.無毛刺、壓點、產品不變(bian)(bian)形、不改變(bian)(bian)材(cai)料性質、不影響產品功能。
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