在五金件沖(chong)裁(cai)加工中，五金(jin)件沖裁斷面產(chan)生不(bu)同程度的(de)毛(mao)刺是不(bu)可避免的(de)，但若毛(mao)刺太大而影(ying)響制件的(de)使用(yong)，這是不(bu)允(yun)許的(de)。若工件有較大的(de)毛(mao)刺可以通過后處理的(de)方法去除(chu)，最常(chang)用(yong)的(de)方法就是進(jin)行(xing)滾光處理，對五金件沖裁(cai)的較大毛(mao)(mao)刺則可采用錯工銼削法去除。一般(ban)來說，毛(mao)(mao)刺的產生情形及修理(li)措施如下：

1.對沖(chong)孔(kong)件孔(kong)邊毛刺大、沖(chong)孔(kong)廢料圓(yuan)角(jiao)(jiao)帶的圓(yuan)角(jiao)(jiao)增大形成大塌角(jiao)(jiao)。這是由于凹模刃口變鈍(即凹模刃口帶有圓角)，于是在沖孔廢料上在凹模圓角處產生較大的拉伸變形，形成大圓角(塌角)。此時需重磨凹模刃口使之鋒利。

1. 對(dui)落料件上產(chan)生較大的毛(mao)刺，而板(ban)(ban)料余料圓角處產(chan)生大圓角。這是(shi)由于(yu)凸模刃口變(bian)鈍，凸模有圓角，于(yu)是(shi)在板(ban)(ban)料(凸模一側)上產生大圓角的拉伸變形，形成大圓角(即較大塌角)。 此時需重(zhong)磨凸模刃口使之鋒利。

3.對(dui)落料(liao)件、板料(liao)余料(liao)或沖(chong)孔件、沖(chong)孔廢料(liao)上都產(chan)生(sheng)大(da)的毛刺(ci)和(he)塌角。這是由(you)于沖(chong)裁(cai)凸模和(he)凹(ao)模刃口都變飩了，需重磨凸、凹(ao)模刃口使(shi)之鋒利。

五金(jin)件沖裁加工(gong)中，操(cao)作人員應經(jing)常檢(jian)查刃口(kou)的鋒利(li)程度(du)，判斷(duan)凸(tu)、凹模(mo)刃口(kou)是否變鈍可采用以下的方法檢(jian)查。

①用手(shou)指在(zai)刃(ren)(ren)口上輕(qing)輕(qing)摸一摸，是否(fou)有鋒利的感(gan)覺(jue)。如(ru)果覺(jue)得(de)有打滑或(huo)不(bu)刺(ci)手(shou)及(ji)感(gan)到(dao)高低不(bu)平，就表明刃(ren)(ren)口已(yi)經變鈍，必(bi)須卸(xie)下進行刃(ren)(ren)磨(mo)。

②用(yong)(yong)手指甲在刃口上(shang)輕輕擦(ca)一下(xia)，如果指甲能被刮削一層，說明(ming)刃口是鋒利的，可以繼(ji)續使用(yong)(yong)，否則應拆(chai)下(xia)刃磨(mo)。

③在垂(chui)直于刃(ren)口尖邊的方(fang)向(xiang)上用放大鏡(jing)看刃(ren)口是否有發(fa)亮的地方(fang)，如果(guo)有反光及發(fa)亮現象，表明刃(ren)口已經(jing)變鈍，應進行刃(ren)磨。如果(guo)刃(ren)口鋒利(li)，則(ze)在垂(chui)直方(fang)向(xiang)上，只能看到一條(tiao)又(you)細又(you)黑的線條(tiao)。

若刃口不(bu)太(tai)鋒(feng)利(li)，可按以下(xia)方法進行臨(lin)時性修理:首先把沖裁模從壓力機上拆下(若操作方便，也可不拆卸，直接在壓力機上進行），用(yong)細油石(shi)加些(xie)煤(mei)油直接放在(zai)研磨(mo)面(mian)上，細心地對工作刃口或其(qi)他(ta)受損部(bu)位進(jin)行手工研磨。研磨時(shi)應注意使(shi)油石沿一(yi)個方向來回，不可隨意改變(bian)方向，直到把刃(ren)口磨得光滑鋒利為止。

浩鑫精密五(wu)金沖壓加工廠家(jia)為保證刃(ren)口的鋒利，在制(zhi)定冷沖壓工藝(yi)方(fang)案(an)時，應規定出(chu)沖裁模在(zai)沖裁-一定數量(liang)工件后應(ying)進(jin)行刃磨一次，以(yi)保證五金沖壓件質量(liang)的穩定性及沖模耐用度。