專業解決五金沖壓難題
高精密異形件加工,一站式解決方案
2022-08-11 來源:浩鑫精密
五金沖壓件彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲過程(cheng)中(zhong),通常將(jiang)(jiang)不致(zhi)使(shi)材(cai)料彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲時發生(sheng)開裂的最小(xiao)(xiao)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲半徑(jing)(jing)(jing)的極限值稱為材(cai)料的最小(xiao)(xiao)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲半徑(jing)(jing)(jing)。將(jiang)(jiang)最小(xiao)(xiao)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲半輕與(yu)板(ban)料厚度(du)之比(bi)稱為最小(xiao)(xiao)相(xiang)(xiang)對彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲半輕(也稱最小(xiao)(xiao)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲系(xi)數)。不同材(cai)料在彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲時都有(you)最小(xiao)(xiao)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)由(you)半徑(jing)(jing)(jing),一般情況下,不應(ying)使(shi)制件的圓(yuan)角半徑(jing)(jing)(jing)等于最小(xiao)(xiao)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲率徑(jing)(jing)(jing),應(ying)盡量(liang)取得大些。影(ying)響最小(xiao)(xiao)相(xiang)(xiang)對彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲半輕的因素主要有(you)以下幾點。
1、材料的(de)(de)(de)(de)(de)力(li)學性能,材料的(de)(de)(de)(de)(de)塑性越(yue)好, 其外層允許的(de)(de)(de)(de)(de)變形程度就(jiu)越(yue)大,許可(ke)的(de)(de)(de)(de)(de)最小相(xiang)對(dui)彎曲(qu)半徑也越(yue)小。因此,在生(sheng)產中常用熱(re)處理的(de)(de)(de)(de)(de)方法來(lai)提(ti)高(gao)冷作硬化(hua)材料的(de)(de)(de)(de)(de)塑性,以(yi)減小其許可(ke)的(de)(de)(de)(de)(de)最小相(xiang)對(dui)彎曲(qu)半徑,從而增大彎曲(qu)程度。
2、板料(liao)的(de)(de)(de)軋制方(fang)(fang)(fang)向(xiang)(xiang)與彎曲(qu)線之(zhi)間的(de)(de)(de)關系沖壓(ya)用的(de)(de)(de)板料(liao)多為冷(leng)軋鋼板,且呈纖(xian)維(wei)(wei)狀(zhuang)組織,在(zai)(zai)橫向(xiang)(xiang)、縱向(xiang)(xiang)和厚度方(fang)(fang)(fang)向(xiang)(xiang)都存(cun)在(zai)(zai)力學性(xing)能的(de)(de)(de)異向(xiang)(xiang)性(xing)。因此(ci),當彎曲(qu)線與纖(xian)維(wei)(wei)方(fang)(fang)(fang)向(xiang)(xiang)垂(chui)直時(shi),材(cai)料(liao)具有較(jiao)大的(de)(de)(de)抗拉強度,外(wai)緣纖(xian)唯不易破裂。可用較(jiao)小的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)對(dui)彎曲(qu)半徑:當彎曲(qu)線與纖(xian)維(wei)(wei)方(fang)(fang)(fang)向(xiang)(xiang)平行時(shi),則由于(yu)抗拉強度較(jiao)差(cha)而外(wai)層纖(xian)維(wei)(wei)容易破裂,允許的(de)(de)(de)最小相(xiang)(xiang)對(dui)彎曲(qu)宰徑值就(jiu)要大些(xie)。
3、板(ban)(ban)料的(de)(de)寬(kuan)度與(yu)厚度 寬(kuan)板(ban)(ban)彎(wan)(wan)曲(qu)與(yu)窄板(ban)(ban)彎(wan)(wan)曲(qu)時(shi)(shi)(shi),其應力應變(bian)狀態(tai)不(bu)一樣。板(ban)(ban)料越寬(kuan),最(zui)小(xiao)彎(wan)(wan)曲(qu)半徑(jing)值(zhi)越大。彎(wan)(wan)曲(qu)件的(de)(de)相(xiang)對(dui)寬(kuan)度b/t較小(xiao)時(shi)(shi)(shi),對(dui)最(zui)小(xiao)相(xiang)對(dui)彎(wan)(wan)曲(qu)半徑(jing)rain/t的(de)(de)影(ying)響較為明顯:相(xiang)對(dui)寬(kuan)度6/r>10時(shi)(shi)(shi),其影(ying)響變(bian)小(xiao)。
4、彎(wan)曲件角(jiao)度(du)的影(ying)響 彎(wan)曲件角(jiao)度(du)較大時(shi)。接(jie)近彎(wan)曲圓角(jiao)的直邊部(bu)分(fen)也參與變形,從而使(shi)彎(wan)曲圓角(jiao)處的變形得到一定程(cheng)度(du)地減小。所(suo)以彎(wan)曲件角(jiao)度(du)越大,許可(ke)的最小相對彎(wan)曲半徑可(ke)以越小。
5、板(ban)料的(de)表(biao)面質(zhi)量及(ji)剪切斷面質(zhi)量 這兩個(ge)質(zhi)量指標差(cha),易造成應力集(ji)中和降低塑性(xing)變(bian)形(xing)的(de)穩定性(xing),使材(cai)料過(guo)早地腦(nao)破(po)壞,在(zai)這種(zhong)情(qing)況下,應采取(qu)大一(yi)些的(de)彎(wan)曲(qu)(qu)半徑。在(zai)實際生產中,常采用清(qing)除沖裁毛(mao)刺、把(ba)有(you)毛(mao)刺的(de)表(biao)面朝向彎(wan)曲(qu)(qu)凸模,切
掉(diao)剪切表面的硬化(hua)層(ceng)等措施來降(jiang)低(di)最小(xiao)相對彎曲(qu)半徑。
全國服務熱線:
15920074429
全國統一服務熱線
15920074429
郵(you)箱 :szhaoxinjingmi@163.com
總部地址:深圳市龍華區觀瀾(lan)石頭(tou)角工業區11號