現有的(de)機械加工(gong)(gong)技(ji)術在材料上打微(wei)型(xing)小(xiao)孔(kong)(kong)(kong)是采用每(mei)分鐘(zhong)數萬轉或(huo)者幾十萬轉的(de)高速旋轉小(xiao)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)加工(gong)(gong)的(de)，用這(zhe)個辦法一般(ban)也只能加工(gong)(gong)孔(kong)(kong)(kong)徑大(da)于0.25毫米(mi)的(de)小(xiao)孔(kong)(kong)(kong)，而現在的(de)生產中常(chang)常(chang)遇到要求加工(gong)(gong)直(zhi)徑比這(zhe)還小(xiao)的(de)微(wei)孔(kong)(kong)(kong)，采用鉆(zhan)(zhan)頭(tou)來加工(gong)(gong)是不可(ke)行的(de)，加工(gong)(gong)質量不保證，加工(gong)(gong)成本高。

那么要在元件上打小孔，如果是要求在堅硬的材料上打孔，比如在硬質合金上打大量01毫米到幾微米直徑的小孔，用普通機械加工工具很難辦到，做了也會增加加工成本不劃算。

而激光打孔是利用激光束在空間和時間上的(de)高(gao)度(du)集中，將光斑(ban)直徑縮小到微(wei)(wei)米級(ji)從而獲(huo)得很(hen)高(gao)的(de)功率密度(du)，無論是不銹(xiu)鋼、五金(jin)、鋁合金(jin)、銅制品、不銹(xiu)鋼管(guan)、金(jin)屬(shu)或非(fei)金(jin)屬(shu)等材料上都可(ke)以(yi)打(da)(da)出各(ge)類不同的(de)小孔(kong)：1.00--3.00（mm）：次小孔(kong)：0.40--1.00（mm)；超小孔(kong)：0.1--0.40（mm）；微(wei)(wei)孔(kong)：0.01--0.10（mm）；次微(wei)(wei)孔(kong)：0.001--0.01（mm）；超微(wei)(wei)孔(kong)0.001mm；打(da)(da)孔(kong)的(de)厚度(du)可(ke)以(yi)達(da)到5mm左右(you)。幾(ji)乎(hu)對任(ren)何材料可(ke)以(yi)進行激光打(da)(da)孔(kong)加工。主要(yao)特點是打孔速度快、生產效率高、使用壽命長、操作簡單、零耗材只需通電、節省人工、安/全環保零污染、打出的孔是無毛刺的等特點。