沖(chong)壓(ya)材料進行(xing)連(lian)續沖(chong)壓(ya)壓(ya)彎時，金(jin)屬微粒或渣(zha)滓易(yi)附(fu)在工作(zuo)部位的表面，使沖(chong)壓(ya)件(jian)出現擦傷。

彎曲(qu)(qu)方向(xiang)和材(cai)料的(de)軋(ya)制方向(xiang)平(ping)行(xing)時，沖壓件表面會產生裂(lie)紋(wen)，使工件表面質量降低。在兩個以上(shang)的(de)部位進行(xing)彎曲(qu)(qu)時，應盡可能(neng)的(de)保證(zheng)彎曲(qu)(qu)方向(xiang)與軋(ya)制方向(xiang)有(you)一定(ding)的(de)角度；

微孔加工毛刺面(mian)作為(wei)外表面(mian)進行(xing)彎(wan)(wan)曲時，制件易產生(sheng)裂紋(wen)和擦傷；故在彎(wan)(wan)曲時應將毛刺面(mian)作為(wei)彎(wan)(wan)曲內(nei)表面(mian)；

凹(ao)模圓角半(ban)徑太(tai)小，彎曲部位出現(xian)沖擊痕跡(ji)。對凹(ao)模進行拋(pao)光，加大凹(ao)模圓角半(ban)徑，可以避免彎曲件擦(ca)傷；

凸凹模間(jian)隙不應太(tai)小，間(jian)隙太(tai)小會引起變薄擦傷。在沖壓過程(cheng)中要時刻(ke)檢查模具(ju)的(de)間(jian)隙的(de)變化(hua)情況；

為(wei)了(le)使(shi)五金(jin)沖壓(ya)件(jian)件(jian)符合精度(du)的要(yao)求往往使(shi)用在底部(bu)壓(ya)料的彎曲(qu)模，則在彎曲(qu)時壓(ya)料板上(shang)的彈簧，定(ding)位銷孔(kong)、托(tuo)板和退料孔(kong)等都會壓(ya)制(zhi)成壓(ya)痕,故應給(gei)予調整。