五金(jin)沖壓(ya)所用的(de)材(cai)料與沖壓(ya)工藝的(de)關系十分密切，其性質直孩影響沖壓工藝設計.五金沖壓件質量和產品使用壽命，還影響組織均衡生產和沖壓件生產成本。在選擇五金沖壓材料時，首先要明確五(wu)金沖壓件的使用要求。一(yi)般(ban)來(lai)說，對于機器上的主要沖壓件.材料要求具有較高的強度和剛度:電機電器上的某些沖壓件，要求有較高的導電性和導磁性:汽車及飛機上的沖壓件，要求有足夠的強度，盡可能要減輕質量:化工容器上的沖壓件要求耐腐蝕等。所以不同的使用要求就決定了應選用不同的沖壓材料。但從沖壓工藝上考慮，材料還應滿足沖壓工藝要求，以保證沖壓過程能順利完成。

對(dui)沖壓所用材料的(de)要求如下:

1.具有良好的(de)沖壓性能  沖(chong)壓性(xing)能(neng)是指板料對(dui)各種沖(chong)壓加(jia)工(gong)方(fang)法的(de)適(shi)應能(neng)力。沖(chong)壓加(jia)工(gong)方(fang)法是以金(jin)屬為塑(su)件(jian)的(de)加(jia)工(gong)方(fang)法，因此。要求材(cai)料具(ju)有(you)良好的(de)塑(su)性(xing)。對(dui)于需要拉深成形(xing)的(de)板料，要求塑(su)性(xing)好、屈服極限低(di)和板厚方(fang)向性(xing)系數大，而硬度高的(de)材(cai)料則難以拉深加(jia)工(gong)。板料的(de)屈強(qiang)比越小，沖(chong)壓性(xing)能(neng)越好，-次 變形的極限程度越大。板旱方向性系數r>1時，寬度方向上的變形比厚度方向上的變形容易。r值越大，在拉深過程中越不容易產生變薄和發生斷裂，拉深性能就越好。拉深性能好的材料有含碳量<0.14%的軟鋼、教黃銅(含銅量68%~72%)、純鋁和鋁合金、奧氏體不銹鋼等。

2.良(liang)好(hao)的表面質量  表面質量好(hao)的材料(liao)， 沖壓時制件不易破裂，廢品較少:模具不易擦傷。壽命提高，而且制件的表面質量好。所以一般要求沖壓材料表面光潔、平整，無氧化皮、銹逝、裂效、劃痕等缺陷。

3.厚度公差符合國際規定沖(chong)壓(ya)凸模 和凹模的間隙是根據材料的厚度來確定的，所以材料厚度公差應符合國家規定的標準。否則厚度公差太大，將影響制件的質量，并可能導致損壞模具和設備。

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