五金加工彎(wan)曲(qu)通常采用彎(wan)曲(qu)模在壓力機上(shang)進(jin)行彎(wan)曲(qu)加(jia)工(gong)是彎(wan)曲(qu)加(jia)工(gong)最(zui)主要(yao)形式，加(jia)工(gong)時應嚴(yan)(yan)格(ge)按照(zhao)五金沖壓操作規范(fan)進(jin)行，嚴(yan)(yan)防(fang)發生錯誤操作。以下是彎(wan)曲(qu)模的調整要(yao)點：

(1)凸、凹模間隙的調整
一般來說，按彎曲模安裝方法完成彎曲上模在壓力機上的上下位置確定之后，彎曲上、下模間的間隙便也同時得到保證。對有導向彎曲模，由于上、下模在壓力機上的相對位置全由導向零件決定，因此其上、下模的側向間隙也同時得到保證，對無導向彎曲模，其上、下模的側向間隙可采用墊紙板或標準樣件的方法來進行調整。
(2)定位裝置的調整
彎(wan)(wan)曲模(mo)定位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)零件的(de)定位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)形狀應與坯件相一致。 在調(diao)(diao)整(zheng)時(shi)，應充(chong)分保證(zheng)其(qi)定位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)可敬性和穩(wen)定性，利用定位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)塊(kuai)及定位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)釘的(de)彎(wan)(wan)曲模(mo)，假如試沖后發現(xian)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)及定位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)不準(zhun)確，應及時(shi)調(diao)(diao)整(zheng)定位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)或更換定位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)零件。

(3) 卸件、退件裝置的調整
彎曲模的卸料系統行程應足夠大，卸料用彈簧或橡膠應有足夠的彈力:頂出器及卸料系統應調整到動作靈活，并能順利地卸出制品零件，不應有卡死及發澀現象。卸料系統作用于制品的作用力要
調整均衡，以保證制品卸料后表面平整，不致產生變形和翹曲。
(4)調整彎曲模的注意事項
在(zai)彎(wan)曲模(mo)(mo)調整(zheng)時(shi)，如(ru)果(guo)上(shang)模(mo)(mo)的位置偏下(xia)或(huo)忘記將墊片等(deng)雜物從模(mo)(mo)具中(zhong)清除，則在(zai)沖壓過(guo)程中(zhong)，上(shang)模(mo)(mo)和(he)下(xia)模(mo)(mo)就會在(zai)行程下(xia)止點位置時(shi)劇(ju)烈撞擊(ji)，嚴重時(shi)可能損(sun)壞模(mo)(mo)具或(huo)壓力機(ji)。因此(ci)，生產現(xian)場如(ru)果(guo)有現(xian)成的彎(wan)曲件，就可把試件直接放在(zai)模(mo)(mo)具工作位置上(shang)進行模(mo)(mo)具的安裝調整(zheng)，這樣就可避免事(shi)故(gu)的發生。